SYDIK軸承加熱器SDZ-1200

軸承加熱器——適用于加熱安裝軸承、齒輪、聯軸器、皮帶輪等工件。

傳統(tǒng)方法安裝軸承

用傳統(tǒng)的方法如敲擊、壓力安裝、油浴和烘箱加熱等方法安裝軸承通常存在以下問題：

★ 損傷軸承內圈及滾道，造成負載異常，縮短軸承使用壽命。

★ 破壞初始潤滑狀態(tài)，縮短軸承使用壽命。

★ 加熱溫度過高，影響軸承材質。

★ 加熱不均，導致軸承變形損壞。

★ 軸承容易受雜質污染，縮短軸承使用壽命。

★ 產生油氣煙霧，污染環(huán)境，危害健康。

電磁感應加熱安裝軸承

★ 對于過盈配合的軸承和齒輪等工件，我們可以利用金屬熱脹冷縮的特性，對工件進行加熱，擴大工件內徑，從而實現安全方便的無壓力安裝。

★ 電磁感應加熱是目前*加熱方式，利用交變磁場中的金屬導體內部產生感應電流（渦流eddy current）而引起導體發(fā)熱的原理，感應加熱可以在極短的時間內使金屬導體迅速發(fā)熱，輕易實現*的無壓力安裝。

★ 利用電磁感應加熱技術加熱軸承和齒輪等工件，不僅避免了傳統(tǒng)方法安裝軸承的弊端，還具有操作簡單，使用安全等特點，大大節(jié)約生產成本，提高生產效率。

★ 所有環(huán)狀金屬工件都可以用感應加熱器來加熱，包括軸承、齒輪、皮帶輪、聯軸器、密封圈、襯套，防塵蓋等封閉工件。

★ 用感應加熱器加熱軸承時，SYDIK推薦的加熱溫度是110℃，當軸承溫度高于120℃時會改變軸承材質的結構，加速軸承老化甚至損毀軸承，但對于其他非軸承類閉合工件則可加熱到250℃。

SYDIK軸承加熱器經過30多年的技術創(chuàng)新和發(fā)展，已在100多個國家的礦山、石油、化工、電力、鋼鐵、航空、鐵路、船舶和裝備制造等行業(yè)被廣泛使用。

SYDIK軸承加熱器特點

★ 一體式U型加熱桿，加熱效果明顯，并有效避免振動和噪音。

★ 高-中-低三檔功率調節(jié)模式，在加熱小工件時能更好的控制加熱溫度，避免工件因升溫過快而變形損毀，延長工件使用壽命。

★ 不銹鋼包覆的加熱桿，能90°上翻，操作更方便，并能有效防止加熱桿變形損壞。

★ 全封閉外置感應線圈，提高加熱效率。

★ 柔性金屬軟管保護的測溫探頭，有效防止測溫線受外力損傷。

★ 人性化的操作界面和液晶顯示窗口，操作更簡單。

★ 自動消磁、自動保溫、錯誤提示、過熱保護等功能。